1．铜丝拉制，是電(diàn)源線(xiàn)制作的首道工序，在常温下，应用(yòng)拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小(xiǎo)、長(cháng)度添加、强度进步。
2 電(diàn)源線(xiàn)单丝退火，铜丝在加热到必然的温度下，以再结晶的方法来进步单丝的韧性、降低单丝的强度，以契合電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆对导電(diàn)線(xiàn)芯的要求。退火工序要害是根绝铜丝的氧化.
3為(wèi)了进步電(diàn)源線(xiàn)的柔韧度，以便于敷设装置，导電(diàn)線(xiàn)芯接纳多(duō)根单丝绞合而成。从导電(diàn)線(xiàn)芯的绞合方式上，可(kě)分(fēn)為(wèi)规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又(yòu)分(fēn)為(wèi)束绞、齐心复绞、非凡绞合等。 為(wèi)了削减导線(xiàn)的占用(yòng)面积、减少電(diàn)源線(xiàn)的几何尺寸，在绞合导體(tǐ)的还采用(yòng)紧压方式，使通俗圆形变异為(wèi)半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。
4 電(diàn)源線(xiàn)首要采用(yòng)挤包实心型绝缘层（绝缘挤出 ）
5 多(duō)芯的電(diàn)源線(xiàn)為(wèi)了包管成型度、减小(xiǎo)電(diàn)源線(xiàn)的变形，都需求将其绞合為(wèi)圆形。
